离心铸造

离心铸造，也称为旋转铸造，是一种利用离心力在工业上制造圆柱形零件的工艺。 这种类型的金属铸造使用预热的旋转模具，其中倒入熔融金属。 离心力有助于在高压下将熔融金属分布在模具内。离心铸造存在三种变体； 真离心铸造工艺、半离心铸造工艺、立式离心铸造工艺。 与真正的离心铸造不同，半离心铸造使用浇口完全填充模具。 然而，在真正的离心铸造中，由于连续旋转，熔融金属会粘在侧面。 相反，立式离心铸造，顾名思义，采用与真正的离心铸造相同的工艺进行定向造型。 通常，离心铸造会产生像圆柱体这样的旋转形状。 特别是衬套轴承、离合器片、活塞环和气缸套等零件。此外，在模具中心浇注金属有助于减少气孔、缩孔和气穴等缺陷。 但是，它并不适用于所有种类的金属合金。性能优点： 提高工艺产量并减少浪费，铸件密度高，几乎无缺陷，该工艺便于制造筒套复合金属铸件，无需浇口和立管。