高铬铸铁：矿山耐磨场景的核心材料选择！

高铬铸铁（Cr 含量 12%~30%）凭借高硬度（HRC55~65）与优异抗磨粒磨损性能，成为矿山设备应对严苛工况的 “抗磨主力”，尤其适用于中等冲击载荷下的磨粒磨损环境。其碳化物（M7C3 型）硬度高达 HV1600~1800，可有效抵御矿石破碎、研磨过程中的切削与凿削损伤。

在破碎设备中，高铬铸铁制成的锤头、颚板、衬板，抗磨性能较普通锰钢提升 2~3 倍，显著延长颚式破碎机、圆锥破碎机的作业周期；粉磨领域，球磨机钢球与衬板采用高铬铸铁后，在处理石英、铁矿石等高硬度矿料时，磨损速率降低 40% 以上。此外，其在渣浆泵叶轮、管道弯头中的应用，可耐受矿浆冲刷与腐蚀的协同作用，减少停机维护成本。

选材时需关注碳铬比（C/Cr=0.2~0.35）对组织的影响，通过热处理（如淬火 + 回火）优化基体韧性，平衡硬度与抗断裂性能。近年来，多元合金化（添加 Mo、Ni、Cu）及表面涂层技术的应用，进一步拓展了高铬铸铁在高温、强腐蚀矿山环境中的适用范围，成为降本增效的关键材料选择。