矿山泵件的安装与维护要点

矿山泵件的安装与维护直接影响设备寿命和矿山生产连续性，需针对高磨损、高腐蚀工况精准操作。

安装前需核对叶轮、泵壳等部件型号，检查有无裂纹或铸造缺陷，测量叶轮与泵壳间隙（渣浆泵通常为 0.5-1.5mm）。基础需用 C20 以上混凝土浇筑，厚度按泵重计算，水平度误差不超过 0.1mm/m，预留 1.5 倍泵长的检修空间。

核心安装需严控精度：泵轴与电机轴对中偏差径向≤0.05mm、轴向≤0.02mm/m，用百分表校准；吸入管直径不小于泵进口直径，水平段向泵倾斜 1:100，减少弯头；出口加装柔性接头和压力表，密封件安装时机械密封需保证接触面平整，填料密封盘根分层错开 90°，压盖松紧以 30-60 滴 / 分钟滴液为宜。试运行前手动盘车无卡阻，确认叶轮转向，灌满介质排空气。

日常维护每班巡检压力、电流、温度，检查泄漏和振动。周期保养每周清理叶轮缠绕物，测量磨损量（超原直径 5% 需更换），2000 小时换润滑脂，轴承游隙超 0.1mm 及时更换。

常见故障中，流量不足多因叶轮磨损或吸入管漏气，需更换叶轮或密封管路；轴承过热可能是润滑不良或对中问题，需补脂或重新找正；振动剧烈常为叶轮失衡，需做动平衡调试。通过精准安装和定期维护，可显著降低故障率，延长泵件寿命。